Специализированная мебель из нержавеющей стали для чистых помещений

Анна Дроздова, руководитель проекта ООО «Клин Системс»

Александр Пейичич, технический директор компании TINMAN

При реализации проектов по строительству чистых помещений возникают смежные задачи, в том числе, необходимость оснащения тамбур-шлюзов и производственных помещений специализированной мебелью, предназначенной для использования в чистых помещениях. Достаточно редко мебели уделяется внимание в рабочем проекте раздела «Технологические решения», в большинстве случаев выбор проектировщика носит формальный характер и ограничивается габаритами и материалом исполнения.

В виду отсутствия нормативных требований к качеству изготовления данной продукции, на российском рынке представлен широкий ассортимент мебели из нержавеющей стали, от высококачественных, но дорогостоящих изделий европейского производства до низкобюджетных моделей, не всегда подходящих для применения в чистых помещениях. Для многих пользователей выбор оптимального исполнения представляет большую трудность. Особенную сложность вызывает написание  требований к мебели из нержавеющей стали в техническом задании тендерной документации, для исключения поставки неприемлемой по качеству продукции.

Авторы статьи обращают внимание на важные аспекты выбора и технические характеристики мебели из нержавеющей стали, обозначают критерии приемлемости и поясняют разницу между специализированным исполнением и решениями, применение которых недопустимо в чистых помещениях.

В статье использованы фотографии сербского производителя TINMAN. Авторы выражают благодарность за предоставление данных материалов для публикации. 

Нормативные требования

В соответствии с ГОСТ Р ИСО 14644-4-2002 Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды. Часть 4. Проектирование, строительство и ввод в эксплуатацию,    открытые поверхности оборудования, мебели и материалов внутри чистой зоны должны соответствовать тем же требованиям, что и составные части чистого помещения. Приведём некоторые важные требования:

-  все открытые поверхности должны допускать частую и эффективную очистку и дезинфекцию;

- должен быть обеспечен свободный доступ для очистки поверхностей;

- следует тщательно оценить места соединения и пересечения деталей и, в особенности, исключить места, где влага может скапливаться или оставаться на поверхности;

- следует минимизировать число ступенек, выступов, углов и других подобных элементов; для обеспечения эффективной очистки углы и соединения могут быть закругленными;

- материалы должны быть гладкими, непористыми, стойкими к изменению цвета;

- материалы должны выбираться с учетом их сопротивления механическому и химическому износу;

- используемые материалы не должны ни генерировать, ни удерживать электростатический заряд.

Таким образом, данные требования относятся не только к стационарным ограждающим конструкциям чистых помещений (стены, потолки, пол, двери, окна и пр.), а также ко всем поверхностям, находящимся внутри чистых помещений, в том числе к мебели.

На практике, проверке смонтированных ограждающих конструкций уделяется самое пристальное внимание. Современные материалы для строительства чистых помещений предполагают идеально ровные соединения, отсутствие ступенек при монтаже встроенных элементов. Высокое качество материалов, использование заводских сэндвич-панелей и элементов для их стыковки в разных плоскостях стало нормой, жёсткие критерии приёмки смонтированных конструкций приняты на многих производствах. Тем не менее, когда речь заходит о критериях выбора и приёмки мебели для использования в чистых помещениях, во многих случаях пользователь допускает лояльное отношение к несоответствиям, главным образом из-за более высокой стоимости специальных решений.

Целью данной статьи является обзор специализированной мебели из нержавеющей стали, рассматриваются особенности её производства и технические характеристики, которые влияют на возможность использования в чистых помещениях, а также позволяют адаптировать исполнение под нужды пользователя.

Требования пользователя

Как и для любой другой составляющей высокотехнологичного производства, выбор мебели следует начинать с составления технического задания пользователя (URS). В его состав рекомендуется включать критерии, которые наиболее полно описывают требования и ожидания пользователя (что нужно сделать), по возможности избегая конкретных технических решений обеспечения этих требований (как нужно сделать). В качестве примера рассмотрим ТЗ на стеллаж:

1.     Тип изделия: стеллаж.

2.     Функциональное назначение изделия: для хранения одежды и расходных материалов.

3.     Габариты: длина 1400 мм, глубина до 600 мм, высота 2000 мм.

4.     Оснащение (опции): должен быть разделён на две секции; 4 полки, регулируемые по высоте, с одной стороны; вешалка на 6 халатов с другой стороны.

5.     Требования по эргономике: вешалки должны легко сниматься по отдельности, полки должны переставляться по высоте без использования специального инструмента.

6.     Тип стали: нержавеющая сталь AISI 304.

7.     Тип полировки: зеркальная полировка 2R.

8.     Тип опор: стационарные, регулируемые по высоте опоры.

9.     Условия использования: поверхность должна быть стойкая к обработке стандартными дезинфицирующими средствами для чистых помещений.

10. Класс чистоты помещения: зона D.

11. Нормативные требования: соответствие изделия требованиям группы стандартов ГОСТ Р ИСО 14644 для применения в чистых помещениях.

12. Дополнительные требования: разработать план расстановки мебели в тамбур-шлюзе, в случае необходимости, скорректировать установочные габариты под размер помещения 111 перед изготовлением.

13. Дополнительная информация: тамбур-шлюз рассчитан на 5 человек/сутки.

Технические характеристики мебели

Марка стали

Мебель для чистых помещений производится из нержавеющей стали марки AISI 304 (EN 1.4301) или AISI 316 (EN 1.4401). Обе марки стали похожи по свойствам, относятся к немагнитным аустенитным жаропрочным сталям. Они стойкие к коррозии, прочные, изделия из них легко изготавливать и формовать. Главное отличие  в составе двух марок стали заключается в добавлении молибдена в марку AISI 316. Он улучшает коррозионную стойкость стали, материал лучше выдерживает кислотную среду.

Марка AISI 304, имеющая в своём составе хром, никель и низкое содержание углерода, наиболее универсальна и нашла самое широкое применение среди всех типов аустенитных сталей. Её состав и свойства обеспечивают лёгкое производство, очистку, предотвращение контаминации продукта, позволяют выполнить широкий спектр финишной обработки поверхности. Она относительно недорогая и является оптимальным выбором для мебели из нержавеющей стали для чистых помещений. Изделия из стали данной марки долговечны, их легко обрабатывать, они стойкие к коррозии и окислению.

Марка AISI 316, имеющая в своём составе молибден, более коррозионностойкая по сравнению с маркой AISI 304, главным образом по отношению к хлоридам и различным растворителям. Также данная марка стали может выдерживать контакт с растворами серной кислоты, бромидами, йодидами и жирными кислотами даже при повышенной температуре. Благодаря более высокой стойкости к окислению, помимо изготовления мебели, данная марка стали также широко используется в производстве  технологического оборудования и трубопроводов продукта для фармацевтики, хирургических инструментов.      

Сварка

Сварка нержавеющей стали по сравнению со сваркой обычной углеродистой стали это более тонкий процесс, требующий особого режима нагрева и охлаждения. Очень важно точное соответствие присадочного и сварочного материалов. Для марки AISI 304 присадочный материал сварочного электрода должен быть с маркировкой A2, в то время как для марки AISI 316 – A4. Наиболее используемые технологии сварки для нержавеющей стал: аргонодуговая сварка TIG, сварка в инертном защитном газе MIG и в атмосфере углекислого газа MAG.

Аргонодуговая сварка (TIG) – это самый распространённый тип сварки труб и листов из нержавеющей стали. Металлические части соединяются друг с другом за счёт тепла, создаваемого электрической дугой, возникающей между вольфрамовым электродом и металлическими частями. Электрод является не плавящимся и в процессе сварки не расходуется. Расплавленный металл в зоне сварки защищен от воздействия атмосферы потоком инертного газа, продуваемого через горелку. Химическая стабильность образуемого сварного соединения не уступает свойствам основного металла. Инертный газ необходим для защиты шва от дефектов, возникающих при контакте с кислородом воздуха. В качестве инертного газа чаще всего используется аргон. А отличие от гелия, он тяжелее воздуха, может поддерживаться более низкая скорость подачи при минимальном риске нарушения потока в зоне сварки. Аргон образует защитный барьер, небольшую ровную дугу и может использоваться при низком напряжении, поэтому он идеален для сварки тонких поверхностей металлов. Использование аргона позволяет добиться высокого качества и хорошего внешнего вида сварочного шва. Другое использование аргона, помимо внешней защитной атмосферы, – аргон может подаваться в предварительно обваренные герметичные трубы для обеспечения стабильного состава шва изнутри.

Сварка MIG/MAG это ещё одна разновидность сварки труб и листов из нержавеющей стали, в которой тепло образуется за счёт электрической дуги, возникающей между металлическими частями и расплавляемым электродом, который становится составной частью сварного шва. Перенос металла осуществляется в одном из трёх режимов: короткое замыкание (глубокий перенос), поверхностное разбрызгивание либо импульсный перенос. Режим меняется за счёт изменения напряжения и индуктивности. Современная сварка MIG/MAG выполняется при постоянном источнике напряжения, в таком режиме возникает очень стабильная саморегулируемая дуга. Для импульсной сварки используется либо источник постоянного напряжения, либо источник постоянного тока с обратной связью по напряжению. Единственное различие между методами MIG и MAG заключается в типе защитного газа. MIG использует инертный газ (аргон, гелий), в то время как MAG – активный газ (смесь аргона, углекислого газа и кислорода).

Подготовка поверхности

Наиболее важный фактор, определяющий использование мебели внутри чистых помещений, возможность очистки и риски контаминации – это качество обработки поверхности. Главная характеристика обработки – это рейтинг шероховатости (Ra), который представляет собой отличие профиля поверхности от воображаемой средней линии, измеряемое в микронах (µm). Гладкость поверхности достигается за счёт двух операций: шлифовка и полировка. До выполнения этих операций изделие необходимо очистить, обезжирить и удалить острые выступы. В том случае, если была проведена сварка частей, предварительно необходимо провести пассивацию зоны сварных соединений с помощью аппаратного электролиза или обработки кислотой.

Шлифовка – это операция, которая предшествует полировке. Она необходима для выравнивания поверхности и для удаления глубоких повреждений и пятен на поверхности нержавеющей стали. Несмотря на кажущуюся простоту, проведение операции требует высокой квалификации, особенно в случае работы с изделиями, изготовленными из тонких листов стали. Тепло, выделяемое при трении абразивной поверхности и материала, может привести к деформации изделия. Поэтому предусматриваются подходящие методы охлаждения. Шлифовка выполняется с помощью специальных шлифовальных машин с лентами А45, А30 и А16, а также  угловых шлифовальных машин, оснащёнными дисками от грубого до мелкозернистого рейтинга: 200, 400, 600 и 800.

Полировка – это следующая ручная операция, которая по достигаемому эффекту близка к электрохимической полировке (зеркальная полировка 2R). В результате образуется идеально гладкая поверхность, которая минимизирует риски задержания грязи и возникновения отложений на микроскопическом уровне. Полировка проводится с помощью полировальных машин, оснащённых сизалевыми полировальными кругами различных типов, с использованием полировочной пасты и полировочной ткани. После завершения полировки, необходимо промыть изделия от остатков полировочной пасты в тёплой воде с добавлением мягкого дезинфицирующего средства.

Толщина материала

При производстве мебели из нержавеющей стали необходимо тщательно проработать дизайн изделия и продумать детали, которые оказывают влияние на использование конечного продукта. Необходим баланс между соображениями эргономики и достижением параметров механической устойчивости и стабильности, которые в итоге оказывают влияние на общий вес продукта. Необходимо выбрать оптимальную толщину материала для изготовления изделия. Толщина листов нержавеющей стали варьируется от 0,8 мм до 2 мм, в редких случаях, для очень тяжёлых шкафов, может использоваться лист с толщиной до 3 мм. Что касается труб, то их стандартная толщина составляет 1-2 мм, которая также может варьироваться в зависимости от нагрузки, для которой спроектирован продукт.

Толщина листа нержавеющей стали, используемой для производства столешниц и полок, также зависит от области применения. Для фармацевтики стандартная толщина листа для изготовления элементов составляет 1 мм, поверхность сплошная. Для работы в условиях однонаправленного потока воздуха производятся элементы с перфорированной поверхностью, в таком случае на их изготовление идёт стальной лист с толщиной не менее 1,5 мм.    

 Тип профиля

По опыту разработки и производства специализированной мебели из нержавеющей стали для чистых помещений, а также, по отзывам от конечных пользователей, было сделано заключение о том, что наиболее подходящая конструкция представляет собой комбинацию круглых труб и плит, изготовленных из листовой нержавеющей стали. Для производства следующих изделий используются стандартные трубы с диаметром 40 мм: столы, скамьи, вешалки в напольном исполнении и стеллажи. Трубы с диаметром 30 мм используются для тележек, лестниц и стоек для мусорных мешков.

Решение, которое одновременно обеспечивает дополнительную прочность конструкции и предотвращает накопление загрязнений – ножки, изготовленные из цельного бруска нержавеющей стали с диаметром 60-70 мм.

Тип соединений

Особенное внимание при производстве мебели уделяется вопросам её транспортировки до потребителя. Все изделия спроектированы в разборном исполнении, для обеспечения возможности транспортировки в плоских коробках и лёгкой сборки на объекте. Большинство соединений производится с помощью специальных болтов и гаек, в некоторых случаях используется комбинация односторонней клёпки и болтов, например, для монтажа диспенсеров на стену. Материал креплений соответствует материалу изделия: группа A2 для нержавеющей стали марки AISI 304 и A4 для нержавеющей стали марки AISI 316.

Перфорация

Для фармацевтики, в большинстве случаев, используется мебель со сплошной поверхностью. В микроэлектронике для помещений с однонаправленным потоком воздуха, а также для работы под ламинарным укрытием в любой из отраслей, применяется мебель с перфорированной поверхностью. Размер и расположение отверстий в элементах оптимизировано с таким расчётом, чтобы обеспечивалась проницаемость не менее 40%. Таким образом, столешницы и полки не нарушают воздушный поток в ламинарной зоне и не образуют карманов, не обдуваемых потоком воздуха. 

Допустимый вес

Столы проектируются на нагрузку 250 кг, равномерно распределённую по поверхности столешницы, усиленная версия выдерживает до 350 кг. Допустимая нагрузка на полку стеллажа зависит от длины и варьируется от 50 кг до 150 кг распределённой нагрузки, для исполнения на колёсах общая нагрузка не должна превышать 350 кг. Допустимая нагрузка на тележку составляет 75 кг из расчёта на 1 полку.

Стадии производства

Промышленное изготовление мебели из нержавеющей стали включает следующие стадии:

1.     Разработка и согласование технического задания.

2.     Выбор опций, вариантов исполнения.

3.     Подготовка эскиза изделия.

4.     Определение габаритов.

5.     Подготовка плана размещения мебели в помещении.

6.     Выпуск чертежей в производство: общий вид, деталировка, сборочные чертежи.

7.     Резка металла.

8.     Гибка и гнутьё металла.

9.     Сварка частей.

10. Шлифовка и полировка.

11. Сборка.

12. Контроль качества.

13. Упаковка и маркировка.

Типы мебели

Современная тенденция рынка заключается в том, что производитель адаптирует изготовление мебели под особенности задач пользователя, а не пользователь выбирает стандартные типоразмеры и опции по каталогам производителя. Для условий чистого производства не всегда возможно вписаться в стандартные параметры. Площади чистых помещений, как правило, проектируются минимально возможные, что связано с высокой стоимостью их эксплуатации. При расстановке мебели и оборудования помимо эргономики необходимо также учитывать обеспечение доступа для обработки, поддержание правильного воздухообмена, потоков движения персонала и материалов.

Модульное исполнение составляющих частей мебели позволяет получить оптимальное по соотношению цена/качество изделие без значительных наценок за пожелания заказчика по габаритам и опциям. Индивидуальное исполнение по модульному принципу заключается в том, что большая часть комплектующих для изготовления мебели и технологии сборки стандартизованы. Одни и те же артикулы элементов могут применяться для сборки разных видов изделий. Заранее проработаны чертежи конструкций и заготовлены складские запасы типовых частей. При поступлении нового заказа по картотеке чертежей подбирается стандартное решение, и в производство запускается один или несколько нестандартных по габаритам элементов (например, столешница по размерам заказчика), остальные части поступают на участок сборки со склада. Это позволяет сократить трудозатраты на разработку чертежей, сборку и в конечном итоге – снизить стоимость готовой мебели.

В чистых помещениях используется большое количество видов мебели из нержавеющей стали. Ниже рассмотрим основные из них, а также особенности конструкции и опциона на примере выбранного производителя.

Переходная скамья

Без переходных скамей не обходится ни один персональный шлюз. Исполнение возможно в нескольких вариантах: без системы хранения обуви (с поперечным элементом, обеспечивающим жёсткость конструкции), с одной или двумя полками или со специальными ячейками для обуви. Модульный принцип реализован в том, что изделие поставляется стандартной высоты, с двумя видами ячеек для обуви (большие или маленькие), количество которых зависит от длины скамьи. Пользователь может выбрать стандартную длину по каталогу или заказать любую другую с точностью до 1 мм.

Стол

Конструкция стола аналогична конструкции переходной скамьи. Пользователю на выбор предоставляется две стандартные высоты (рассчитанные с точки зрения эргономики для работы сидя или стоя), несколько типовых вариантов ширины и длины, либо возможность изменять данные параметры на своё усмотрение. Опции оснащения включают ящики двух типоразмеров (меленький или большой), возможность их установки по краям или по центру, а также в различных комбинациях. Дополнительно могут быть установлены полки, держатели ПК и клавиатуры. Для лабораторных применений покрытие столешницы может быть выполнено из компакт-ламината (HPL).

На выбор предлагается несколько типов опор: ножка – анкер, позволяющая закрепить стол к полу; регулируемая стационарная опора или колёса со стопорами. Опоры цельные, они обеспечивают возможность высоких весовых нагрузок без повреждения и отсутствие скопления загрязнений в местах соединений.

Стеллаж

Стеллаж состоит из стандартных боковых стоек и центральной части, которая изготавливается под необходимый размер (длина, глубина). Количество и размер полок – по требованию заказчика. В стандартном исполнении предусмотрена возможность регулирования полок по высоте (со стандартным шагом изменения высоты). Опционально, за счёт унификации элементов, возможны комбинированные конструкции, например, совмещение стеллажа со стойкой для хранения уборочного инвентаря или с вешалками для одежды.

Шкаф

Может быть изготовлен в различных модификациях: одно- и двухстворчатый, с полками или специальными системами хранения, с нержавеющими створками или со ставками из плексигласового стекла. При необходимости, оснащается вытяжной системой, системой обеспечения ламинарного потока, усиленными полками, полками с выдвижными системами  и другими специальными опциями.

При отсутствии специальных требований по закрытому хранению материалов, следует предпочесть установку стеллажей вместо шкафов. Обязательно необходимо предусматривать скошенный угол под размер напольного плинтуса (для установки вплотную к стене) и зазоры для установки в ограниченном пространстве с размером, достаточным для обработки внешних стенок снаружи. Верхняя поверхность шкафа наклонная, с целью соблюдения требования минимизации горизонтальных поверхностей. Также возможен скрытый монтаж шкафа в нишах.

Вешалка

Вешалки для одежды могут быть изготовлены в двух вариантах: с настенным креплением или напольные (на стойке). Крепление плечиков спроектировано таким образом, чтобы они фиксировались в одном положении и не соприкасались друг с другом. Типоразмер вешалки и количество плечиков подбирается исходя из габаритов шлюза и количества персонала, который использует шлюз в течение дня.

Мойка

Мойки могут использоваться для различных задач и варьируются от типовых моделей для персональных шлюзов до раковин с несколькими чашами и ванн для мойки частей технологического оборудования. Чащи могут быть цельнолитые либо сварные с плоским дном. Стандартно мойки оснащаются фартуком для защиты стены от брызг воды.

Для использования в чистых помещениях предпочтителен закрытый дизайн. В таком случае все коммуникации (вода питьевого качества, канализация) подводятся через специальную техническую панель в стене напротив мойки, а сама мойка оснащается ревизионным люком для доступа к коммуникациям и арматуре в случае необходимости. Специальные среды (Вода очищенная, Вода для инъекций и пр.) обычно подводятся к мойке сверху, из запотолочной зоны.

В случае открытого исполнения особенное внимание следует уделить материалам подвода коммуникаций (трубопроводы воды, канализационный сифон, запорная арматура), местам их стыковки с мойкой и стеной. 

Системы хранения мусора  

Помимо традиционных решений (мусорных баков и корзин) существуют специальные стойки с подставкой для мусорных мешков. Они используются для накопления использованных одноразовых аксессуаров и одежды. Замена закрытого дизайна на открытый обеспечивает лёгкое использование и уход.

Тележки

Тележки со специальными колёсами, которые не оставляют следов и не повреждают напольное покрытие, используются практически на каждом производстве для транспортировки материалов и оснастки оборудования через материальные шлюзы, а также внутри чистых помещений между производственными операциями.

Тележки могут быть одно- и двухуровневыми, с защитными ограждениями и без, с регулируемыми или не регулируемыми полками. Колёса оснащены стопорами.

Подставки и лестницы

Подставки / лестницы могут быть любой высоты, в соответствии с пожеланиями заказчика. Длина и высота ступенек рассчитывается с учётом норм безопасности, в случае необходимости предусматривается защитное ограждение. Колёса оснащены пружинным стопором, блокирующим перемещение под нагрузкой. В свободном состоянии лестница легко перемещается.

Диспенсеры

Диспенсеры предусматриваются для раздачи одноразовых материалов: перчаток, очков, бахил и пр. Загрузка может быть в коробке или без неё. Изогнутая форма боковин исключает удары и царапины персонала об острые углы. Снизу диспенсера устанавливается лоток для сбора выпавших материалов. На фронтальной панели предусмотрены вырезы для контроля остатков материалов внутри диспенсера.

Все виды специализированной мебели из нержавеющей стали для чистых помещений должны быть спроектированы в соответствии с жёсткими стандартами качества производителя, не иметь  застойных зон в конструкции, использовать по возможности скрытый крепёж и идеальную стыковку деталей (без щелей и выступов).

Типовое оснащение тамбур-шлюза

Согласно ГОСТ Р ИСО 14644-4-2002, воздушные шлюзы, комнаты для переодевания и места передачи материалов должны удовлетворять тем же требованиям, что и более чистая зона, в которую они ведут. Открытые поверхности должны соответствовать тем же требованиям, что и внутренние поверхности чистого помещения.

Оптимальным материалом для мебели шлюзов, ведущих в чистые помещения, является нержавеющая сталь. Она стойка к механическим повреждениям, химическим реагентам и не подвержена деградации с течением времени даже при интенсивном режиме обработки и дезинфекции.

Типовое оснащение персонального шлюза представлено на рисунке и разделяется на несколько функциональных зон.

1. Зона входа в комнату переодевания должна быть оснащена мебелью для снятия и хранения переходной одежды.

1.1. Вешалки, стеллажи и шкафы для хранения одежды, обуви и личных вещей. Размер данных элементов должен быть рассчитан исходя из количества персонала, который использует шлюз. Дополнительное место хранения необходимо зарезервировать для нужд посетителей.

1.2. Системы накопления использованных материалов и одноразовой одежды.

2. Переходная зона должна быть оснащена мебелью для хранения чистой одежды, мойки руки и переодевания;

2.1. Стеллажи или шкафы для хранения чистой одежды и обуви. Предпочтительно использовать открытые стеллажи, которые легче обрабатывать и содержать в  порядке.

2.2. Мойки и оборудование для мытья, сушки и дезинфекции рук.

2.3. Барьерная (разделительная) скамья обеспечивает физическое разделение входной (более грязной) и выходной (более чистой зоны), соблюдение правильной процедуры переодевания и перехода в чистую зону. Она может быть оснащена полками или ячейками для хранения обуви. Длину скамьи желательно предусматривать от стены до стены, чтобы исключить возможность прохода сбоку без перешагивания.

2.4. Диспенсеры для хранения и раздачи принадлежностей (перчаток, масок, защитных очков, бахил).

3. Зона выхода в чистое помещение содержит:

3.1.Средства для очистки обуви (липкие коврики).

3.2.Зеркало для проверки правильно ли надета одежда.

3.3.Информационные таблички контроля внешнего вида одежды и правилами входа в чистую зону.

На типоразмер мебели влияет количество персонала, которое ежедневно проходит через шлюз, тип используемой одежды (одноразовая или многоразовая), периодичность смены одежды, предпочтения пользователя по типу используемых решений.

Оснащение материальных шлюзов следует проводить в соответствии с потребностями технологии, состав мебели варьируется от проекта к проекту. Барьерная скамья и мебель для переодевания в материальных шлюзах не требуется. В материальных шлюзах могут устанавливаться шкафы или стеллажи (для хранения материалов), мойки (для обработки оборудования и материалов перед поступлением в чистое помещение), достаточно часто мебель не используется вовсе.

Заключение

В статье были рассмотрены особенности исполнения специализированной мебели из нержавеющей стали. Производство подобной мебели – высокотехнологичный и трудоёмкий процесс, отличающийся от производства мебели для других областей использования, например, для пищевой и химической промышленности. Различия в «мелочах» и экономия на качестве при производстве могут оказать значительное влияние на уровень чистоты в классифицируемых помещениях.

Выбор оснащения чистых помещений должен быть основан на критериях приемлемости, сформированных на основе требований нормативных документов и требований пользователя. Опыт показывает, что определение критических параметров качества и  проверка поставщиков на их соответствие может представлять трудность и часто требует затраты значительных ресурсов.   

Нам важно ваше мнение по вопросу необходимости стандарта для изготовления специализированной  мебели из нержавеющей стали для чистых помещений. Принять участие в опросе и оставить свои комментарии вы можете по ссылке или отсканировав картинку с QR-кодом.